Hvers konar stál er sagarblað? Er það hentugur fyrir hnífa?

Sagarblöð eru venjulega gerð úr háhraðastáli (HSS), álstáli eða karbíðstáli, allt eftir notkun. Há-sagarblöð úr stáli (eins og M2 og M42) innihalda málmblöndur eins og wolfram og mólýbden, bjóða upp á mikla hitaþol og henta til að skera málma. Sagarblöð úr álverkfærastáli (eins og 9CrSi og Cr12MoV) ná mikilli hörku með hitameðhöndlun og eru almennt notuð til að skera við eða plast. Karbíð sagblöð (wolframstál) nota wolframkarbíð sem fylki og bjóða upp á framúrskarandi slitþol, oft notað til nákvæmrar vinnslu. Tæknilega séð verða sagblaðaefni að halda jafnvægi á hörku, seigleika og hitaþol. Háhraðastál heldur hörku sinni við hitastig allt að 600 gráður, sem gerir það hentugt fyrir stöðugan skurð. Álblönduðu verkfærastáli getur náð hörku sem er HRC60 eða hærra með slökkvi og temprun, en það er stökkara. Karbíð getur náð HRA90 hörku en veitir minna höggþol. Iðnaðarstaðlar tilgreina venjulega hörku HRC58-62 fyrir málmsögarblöð og HRC52-56 fyrir viðarsagarblöð. Hvort efni hentar til að búa til hnífa fer eftir sérstökum aðstæðum. Þegar háhraða stálsagarblaði er breytt í skurðarverkfæri getur mikil hörku þess og hitaþol uppfyllt ákveðnar kröfur, en það krefst endurskerpu og aðlögunar á hitameðhöndlunarferlinu (eins og lág-hitun til að draga úr stökkleika). Sagarblöð úr álblendi verkfærastáli með hóflegu kolefnisinnihaldi (eins og 0,9%-1,3%) er hægt að gera að afkastamiklum skurðarverkfærum með smíða og slökkva, en huga ætti að streitulosun. Karbít sagblöð eru almennt ekki hentugur fyrir beinan hnífa vegna mikils brothættu, nema þau séu notuð í sérstökum aðstæðum (svo sem leturgröftur). Í hagnýtri notkun er tvennt sem þarf að takast á við þegar skipt er um sagarblöð: annað er einsleitni efnis (sagblöð eru að mestu leyti spólur eða smíðar, sem geta haft aðskilnað); hitt er geometrísk nákvæmni (sagblöð eru almennt þunn og þurfa að stafla eða samloka). Á heildina litið er hægt að gera sum sagblaðaefni (eins og háhraðastál og álstál) í hnífa eftir breytingu, en þau krefjast faglegrar vinnslu og hitameðhöndlunar og árangur þeirra gæti ekki verið eins góður og sérhæft verkfærastál.